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电力仪器资讯:吸附净化技术是一种成熟的化工单位进程,早已用于各类有机溶剂的收受接管,尤其是活性炭吸附法已经在印刷、电子、喷漆、胶粘剂等行业,用于对苯、二甲苯、四氯化碳等有机溶剂的收受接管。1原理 活性碳多是粉末状或颗粒状,大年夜部分环境下不克不及直接用于各类净化装备中,必须使活性炭具有一定形状和支撑强度,才能利用,活性炭经过特殊的工艺措置后,能产生丰富的微孔结构,这些人眼看不到的微孔可以或许依靠分子力,吸附各类有害的气体和液体分子,从而达到净化的目标。

活性炭吸附进程包括吸附净化和热脱再生。石化泵在泵类产品中的需求比例还会呈现上升的趋势，脱附再生即用来自催化的热空气吹扫吸附剂,使吸附的有机物脱附出来达到使吸附剂的吸附能力再生的目标。活性碳吸附法合用于大年夜风量、低浓度、温度不高的有机废气治理。

由于石化行业的发展速度较快(其中也包含提价的因素，在工业吸附进程中,活性炭是利用得最为遍及的一种吸附剂。但它也存在不耐高温、在潮湿的条件下不克不及保持很好的吸附能力、易燃的错误谬误。

我国石油石化用泵的年增长速度不会低于15%～20%；而从国际大环境来看，2吸附-水蒸汽再生-溶剂收受接管净化工艺 吸附-水蒸汽再生-溶剂收受接管工艺是今朝最为遍及利用的收受接管技术,其原理是利用粒状活性炭、活性炭纤维或沸石等吸附剂的多孔结构,将废气中的有机物捕获当废气通过吸附床时,此中的有机物被吸附剂吸附在床层中,废气获得净化由于吸附剂的价格较高,需要对其进行脱附再生,循环利用。当吸附剂吸附达到饱和后,通入水蒸汽加热吸附床,对吸附剂进行脱附再生,有机物被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物一起离开吸附床。

我国“十一五”期间年均固定资产投资率将不会低于40%，继电保护检测仪如有机溶剂为水溶性的,则利用精馏法,将液体混合物分手提纯若为水不溶性,则用分手器直接分手收受接管VOCs。具体可见图1。

石化泵是石化生产装置中用量最大的传动设备，3吸附-热再生-催化燃烧净化工艺 吸附-催化燃烧工艺是20世纪末成长起来的常规吸附体例与催化燃烧体例的组合工艺。该工艺原理是当吸附剂吸附达到饱和后,用热气流将有机物从吸附剂上脱附下来,使其再生,解吸释放的高浓度VOCs废气送往催化器催化燃烧,燃烧进程中产生的热量,一部分用于预热解吸后的高浓度VOCs废气,另一部分用于热解吸,其典型工艺流程可见图2。

“十一五”期间这300亿元左右的市场用“庞大”两字来形容也不为过，此中浓缩轮吸附-催化燃烧工艺是今朝研究应用的一个典型案例,浓缩轮是一个由装满吸附剂(活性炭、活性炭纤维或沸石的旋转轮组成,废气从旋转轮上游侧进入浓缩轮的吸附区,此中的有机物被吸附,净化的废气从旋转轮的下游侧排出同时,另一股流量小良多,但温度较高的脱附气沿废气相反的标的目标进入浓缩轮的脱附区,脱附已经吸附的有机物。浓缩轮以一定的速度迟缓旋转,这样仅用一台装备即可完成吸附、脱附操作,并使吸拥护脱附同时进行,将大年夜气量、低浓度的废气措置,变成小气量、高浓度的废气措置,之后再进到催化反应器燃烧,使装备费用大年夜大年夜降低。

外资企业也是愿意选购价廉物美的国内设备的，在大年夜范围有机废气(溶剂的措置技术中,水蒸汽的用量很大年夜,因此,新的吸附-水蒸汽再生-溶剂收受接管净化工艺提出从脱附后的水蒸汽中收受接管冷凝热,如图3所示,它是利用脱附后的水蒸汽冷凝热产生压力低一些的水蒸汽升压后,再回到脱附操作中利用的体例。利用这种体例,所需水蒸汽的蒸发潜热大年夜部分可以或许收受接管,扣除水蒸汽升压所需的能量,还能收受接管良多能量。

留给国内机床行业的也起码还会有每年60亿元左右的设备市场，微机继电保护测试仪该工艺提出水蒸汽再生时与加压高温相反的思惟,在脱附进程中采取真空泵降低压力与温度,这种体例可以或许提高活性炭吸附的安全性,同时提高收受接管溶剂的质量。原标题:有机废气(VOCs措置吸附法
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